友誠管業(yè)大口徑螺旋鋼管在行業(yè)中的優(yōu)勢

  大口徑螺旋鋼管制造工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)厲的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清算保送和予彎邊處置。采用電接點(diǎn)壓力表控制保送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)保送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接懇求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)厲的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)中止單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測掩蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)志，消費(fèi)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消弭缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要中止嚴(yán)厲的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才干正式投入消費(fèi)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)志的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷曾經(jīng)消弭。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓實(shí)驗(yàn)，壓力采用徑向密封。實(shí)驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)厲控制。實(shí)驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記載。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

  大口徑螺旋鋼管原材料選擇留意事項(xiàng)
 1.在帶鋼的選購上首先要留意能否是國度知名大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，固然價(jià)錢比普通鋼廠的貴。往常有的螺旋鋼管消費(fèi)廠家為了減少本錢，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠信度和質(zhì)量從而無法得到保證。
 2.帶鋼的外表能否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的情況。帶鋼從出庫的時(shí)分都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見，但是里面卻看不見。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的消費(fèi)是一套工序形勢的，假設(shè)外面沒有情況，那里面基本沒有任何問題的存在。再者在螺旋鋼管消費(fèi)過程中，把帶鋼經(jīng)過開平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)留意帶鋼的外表情況，如有問題及時(shí)中止，然后中止補(bǔ)焊處置。
3.帶鋼的材質(zhì)是帶鋼*容易發(fā)作的問題，帶鋼的各種材質(zhì)在其各個(gè)元素含量上國度有明白的規(guī)則。首先先采購帶鋼的時(shí)分材質(zhì)是無法用肉眼看見的，只能是經(jīng)過鋼廠給予的材質(zhì)單來觀看。但是我們采購的時(shí)分又不法肯定鋼廠給予的材質(zhì)單能否對應(yīng)著自己采購的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該在我們所采購的帶鋼上選取一部分中止化驗(yàn)。帶鋼選取樣本有明白的懇求，首先要在不同的位置上選取應(yīng)為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長度80MM，等化驗(yàn)結(jié)果出來后，對應(yīng)鋼廠給予的材質(zhì)單中止比對。